张灵芝的梦:匠心呵护新红旗
2019年09月23日 来源:第申博足彩车集团报

记者 陈多华/文 苑激刚/摄影

  有梦想就有目标,有希冀才会奋斗。

  对于红旗工厂制造技术处H总装车间主任张灵芝(上图左)来说,保质保量交付合格的红旗产品给用户,是他最大的奋斗目标。“工厂所有的工作都是围绕目标达成进行的,打造用户满意的红旗产品是我们最终目的和动力来源。”

  入职申博足彩12年来,张灵芝大部分时间都是在车间制造一线度过的。“我坚信实践出真知,现地现物才能发现问题,解决问题。”

  在担任红旗H7总装项目负责人期间,张灵芝积极探索新车型项目推进的新方向。除正常的生产准备工作之外,针对以往项目在关键节点前遗留问题过多、问题推进缓慢、问题反复发生的现状,他开创性地提出将“为装车而装车”改善成“为发现并解决问题而装车”。

  通过这一转变,问题在项目前期得以充分暴露,并得到及时验证和解决。红旗H7项目的问题关闭速度较以往车型提高了45%。该经验还陆续推广到红旗H7四驱、混动、改脸等项目上。

  在项目实施阶段,张灵芝又创新性地提出把总装力矩监察延伸至10/200/2万/4万/6万/10万公里路试,从根本上保证了整车出厂后的力矩质量。

  红旗工厂2018年产量为9000辆。由于工厂1至3月要进行升级改造,按照当时的生产节拍,必须全年每天加班3小时才能完成。结合工厂实际经营状态,张灵芝率先提出在不增加人员的前提下,将生产节拍由11分钟(5JPH)逐步提升至6.9分钟(8JPH)。

  为达成这一目标,他对标丰田、大众以往效率提升案例,对车间进行全方位的改善。

  查找问题、制定措施、爬坡达产,组织各生产工段完善布局优化工艺,完善标准作业,深挖现场作业浪费,积极利用改善提升作业效率,最终发现并解决各类问题164项次,改善制作器具132个。针对整车电器功能部件制作了电器检测台3个,完成3轮标准作业优化整改756项问题,完善流程文件29份。

  2018年下半年,为了冲刺全年生产9000辆的挑战目标,并且在新总装车间以及HS7新车型制准同时推进的时刻,他带领车间员工每天生产结束后再加班1小时对应HS7制准,利用双休日对应新总装的各项准备工作,带动全体员工主动投入生产大干。

  结合“匠新改善”、“三个百天”等活动,在11月份实现了月产1411辆,生产效率提升了60%,有效支撑了2018年红旗工厂全年生产任务的完成。“加班加点微不足道,目标达成才是好样的!”张灵芝始终在自己的岗位上兢兢业业,埋头苦干,为红旗的事业尽心尽力。

  “作为一名红旗人,我愿意为红旗事业的发展竭尽所能,为新红旗的精致制造贡献力量。”

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